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「この製品、なぜこの湯口で流したか」を、記憶ではなく記録で引き継ぐために。

砂の配合、湯口・堰・押湯のレイアウト、型ばらしのタイミング——鋳造品の品質は、最後はベテラン職人の頭の中にある「勘所」の判断基準に支えられています。一般社団法人日本鋳造協会「鋳造産業ビジョン2017」は、鋳造業の弱みとして「製造工程での変数や暗黙知が多く、工程が長く管理項目が複雑で多岐にわたり、技術習得に時間と労力がかかる」ことを挙げています（出典1）。一方、経済産業省生産動態統計を基にしたデータでは、銑鉄鋳物（球状黒鉛鋳鉄を除く）の2023年生産重量は前年比0.9%減の178万tで2年連続の減少、2007年比では64.2%の水準にとどまっています（出典2）。「市場は長期的に縮小しているのに、現場の勘の記録は追いついていない」というねじれが、鋳造業界の現在地です。本サイトは、鋳物工場の経営者・工場長・鋳造職人の方に向けて、高額なシステムを買う前にできる「暗黙知の棚卸しと数字の直視」から順に、出典つきの実践情報を無料で公開しています。

1. A-CHU-01型段取り・砂型条件出し・湯口方案の見極め——鋳造職人の「勘所」棚卸しチェックリスト10日本鋳造協会が指摘する暗黙知の多さをもとに、10の勘所を30分で自己採点。
2. A-CHU-02銑鉄鋳物178万t・2年連続減、鋳造技能検定は1961年開始以来36,000人受検——鋳造業界を数字で見る現在地経済産業省・日本鋳造協会・中央職業能力開発協会の公開情報で現在地を確認（出典明記）。
3. A-CHU-03鋳造シミュレーション・AI外観検査・AI欠陥予測のできること/できないことセイロジャパン・株式会社Phoxter・日立産業制御ソリューションズ等実在企業の公開情報から、自動化と人が残る領域の線引きを整理。
4. A-CHU-042025年版「素形材産業ビジョン」（2040年目標）を鋳造の現場から活かす4ステップ高付加価値分野・海外展開・金属積層造形という国の方向性を、自社の投資判断に落とし込む実践フォーマット。

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